破碎篩分車間除塵器,破碎篩分除塵器它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。
一、除塵器簡介
機械反吹扁袋除塵器。它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。
1、除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機構、卸灰閥等組成。
2、收塵、過濾系統：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進風系統組成。
3、清灰、卸灰系統：高壓風機、回轉反吹管、減速電機。
4、電控系統：自動化控制系統。
本除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長度，便于布置，設有1個灰斗。
對于本體，我們在設計上以最不利的荷載組合進行強度設計；采用Q235A板材制作。
濾袋規格φ250系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設一個碳鋼袋籠。
控制儀采用自動與手動互換兩種形式控制。
為了保證布袋除塵器高效和安全運行，每臺除塵器還設有1個濾袋檢漏孔。
含塵氣體于切向進入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸入而排放于大氣中。
二、除塵器的設計
粉塵的凈化只有靠除塵器來實現，除塵器選擇的優劣直接影響到除塵系統的捕集效果，除塵電耗以及整個系統能否長期穩定，可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關鍵在于如何揚長避短。與系統工藝及粉塵組成相適應，以獲得最佳效果。對于物料破碎篩分來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細粉塵效果顯著，排放濃度可控制在50mg/Nm3以下。
國內破碎行業諸多的袋式除塵器一開始使用情況好，系統正常。但在使用一段時間后，隨著除塵器阻力的上升，系統風量立即下降，捕集效果惡化，最終導致在除塵系統實際效果與設計指標或開始運行階段效果大不相同而不得不進行改造，長期的破碎除塵實踐告訴我們，“簡單、實用、可靠、經濟”的除塵器是最受企業歡迎的。
三、除塵系統技術參數
序號 | 項 目 | 數量 |
1 | 名稱 | ZC144-3型機械回轉反吹除塵器 |
2 | 處理風量(m3/h) | 30000 |
3 | 全過濾面積(m2) | 340 |
4 | 全過濾風速(m/ min) | 1.5 |
5 | 花板圈數 | 3 |
6 | 濾袋數量(條) | 144 |
7 | 反吹風機功率KW | 15 |
8 | 減速機型號 | XLED0.8-63 |
9 | 入口粉塵濃度(g/Nm3) | ＜1000 |
10 | 出口粉塵濃度(mg/Nm3) | ＜50 |
11 | 除塵效率(％) | ≥99.8 |
12 | 本體漏風率(％) | ≤3 |
13 | 設備阻力(Pa) | 1470-1770 |
14 | 濾袋材質 | 滌綸濾針刺氈 |
15 | 濾布紡織工藝 | 針刺 |
16 | 濾布縫制工藝 | 三針機縫制 |
17 | 濾袋規格 | Φ250×3000mm |
18 | 濾袋允許使用溫度℃ | ≤120℃ |
19 | 袋籠規格 | Φ230*2980mm |
20 | 袋籠材質 | 碳鋼 |
21 | 清灰方式 | 停機檢修 |
22 | 檢修方式 | 檢查孔 |
23 | 控制方式 | 控制:自動；手動 |
24 | 輸灰方式 | 星型卸料器 |
25 | 主管道直徑mm | Φ760 |
26 | 管道風速(m/ min) | 18 |
27 | 風量m3/h | 30834 |
28 | 全壓Pa | 2754 |
29 | 電機型號 | Y200L2-2 |
30 | 轉速r/min | 1800 |
31 | 功率KW | 37 |
四、需治理范圍
破碎篩分車間工作原理：物料經破碎機破碎后經皮帶輸送機輸送至振動篩篩選后裝袋。（整條線均已密封）
主要治理：兩個破碎間的塵點（兩個破碎間共用一套除塵系統）。
單條破碎線治理塵點：
1、破碎機落入皮帶輸送機時產生的粉塵
2、振動篩工作時篩面產生的粉塵
3、振動篩落料時產生的粉塵http://www.nysm68.com/
評論